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更新時(shí)間:2025-04-08 點(diǎn)擊次數(shù): 107次全自動(dòng)干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),用于將粉末物料直接壓制成顆粒,具有高效、節(jié)能、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)。??一、常見(jiàn)故障及原因分析????1.顆粒成型不良????表現(xiàn)??:顆粒松散、易碎,或出現(xiàn)細(xì)粉過(guò)多、顆粒大小不均。??原因??:物料水分含量不合適。壓輥壓力不足或壓力分布不均。制粒模具磨損或堵塞。送料速度過(guò)快或過(guò)慢,導(dǎo)致壓縮不充分。??2.設(shè)備運(yùn)行異常振動(dòng)或噪音????表現(xiàn)??:機(jī)器運(yùn)行時(shí)振動(dòng)過(guò)大,伴隨異常噪音。??原因??:軸承、齒輪或傳動(dòng)部件磨損或潤(rùn)滑不良。壓輥或模具安裝不平衡。設(shè)備地腳螺栓松動(dòng),導(dǎo)致整機(jī)振動(dòng)。??3.出料不暢或堵料????表現(xiàn)??:顆粒排出困難,甚至堵塞出料口。??原因??:出料口或篩網(wǎng)堵塞。物料粘性過(guò)高,導(dǎo)致粘連。壓縮比設(shè)置不合理,顆粒過(guò)硬或過(guò)軟。??4.設(shè)備溫度異常升高????表現(xiàn)??:電機(jī)、軸承或壓輥部位溫度過(guò)高。??原因??:潤(rùn)滑不足,導(dǎo)致摩擦增大。長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)故障。??二、維修技巧與解決方案????1.顆粒成型不良的維修方法????調(diào)整物料水分??:確保物料水分在合理范圍內(nèi)。??檢查壓輥壓力??:重新校準(zhǔn)壓力,確保均勻壓縮。??清理或更換模具??:定期檢查模具磨損情況,必要時(shí)更換。??優(yōu)化送料速度??:調(diào)整送料電機(jī)轉(zhuǎn)速,使壓縮過(guò)程更穩(wěn)定。??2.振動(dòng)與噪音的維修方法????檢查軸承和齒輪??:加注潤(rùn)滑脂或更換損壞部件。??重新校準(zhǔn)壓輥和模具??:確保安裝水平,避免偏磨。??緊固地腳螺栓??:定期檢查設(shè)備固定情況,防止松動(dòng)。??3.出料不暢的維修方法????清理出料口和篩網(wǎng)??:停機(jī)后拆卸清理,防止物料堆積。??調(diào)整壓縮比??:適當(dāng)降低或提高壓力,使顆粒更易排出。??使用防粘劑??:對(duì)高粘性物料,可添加適量潤(rùn)滑劑。??4.溫度異常的維修方法????補(bǔ)充潤(rùn)滑??:檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保軸承和齒輪潤(rùn)滑充足。??避免超負(fù)荷運(yùn)行??:控制生產(chǎn)批次,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。??檢查冷卻系統(tǒng)??:清理散熱風(fēng)扇或更換損壞部件。??三、預(yù)防性維護(hù)建議????定期潤(rùn)滑??:軸承、齒輪等關(guān)鍵部件應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂。??模具維護(hù)??:定期檢查模具磨損情況,及時(shí)更換或修復(fù)。??清潔保養(yǎng)??:每次使用后清理殘留物料,防止堵塞和腐蝕。??運(yùn)行監(jiān)測(cè)??:關(guān)注設(shè)備運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。全自動(dòng)干法制粒機(jī)的故障往往與操作不當(dāng)或維護(hù)不足有關(guān)。通過(guò)分析常見(jiàn)故障原因并采取正確的維修措施,可有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),建立科學(xué)的預(yù)防性維護(hù)制度,能更大程度減少停機(jī)時(shí)間,確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。